蕪湖人本合金有限責任公司

從釩渣中提取釩的方法：

由電解方法還可以引出從廢催化劑中直接回收釩、鉬、氧化鋁和鎳的新的工藝路線。如果把煉油加氫脫硫廢催化劑磨細以后與足量的氫氧化吶在氧化氣氛中焙燒,使釩組分變成釩酸鈉,鉬成分變成鉬酸鈉,氧化鋁變成鋁酸鈉,用水萃取這些可溶于水的化合物,分離出含鎳固體渣。這樣一來,把兩次焙燒化解成一次焙燒就可分離含鎳渣。水萃取液中含釩酸鈉、鉬酸鈉、鋁酸鈉,利用釩酸鈉和鉬酸鈉在鋁酸鈉溶液中溶解度的不同,按上述方法分離出含釩酸鈉的渣和含鉬酸鈉的鋁酸鈉溶液。含釩的渣溶于水后,如上所述進行離子交換膜法電解,使溶液中和沉淀出氫氧化鋁,?；厥胀赈C和,整個過程無廢液排,,純氧也可在有關領域得到應用,整個電解過程中產生的各種產品都可得到利用。所需的氫氧化吶和水等原料在系統中循環,只需少量補充,需回收的資源不會流失,因此回收率可以提高。整個過程消耗的是電能,所以降低電解電耗是關鍵。

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視頻作者：蕪湖人本合金有限責任公司

濕法冶金工藝生產主要經歷以下生產階段：

1、原料預處理；2、固液分離及溶液凈化；3、釩溶液沉淀結晶；4、釩酸鹽分解、干燥及熔煉。

各操作單元原理及作用簡介：

原料預處理工序：

原料預處理工序主要對釩渣以及含釩原料通過高溫焙燒或酸、堿溶液浸出等方法處理，使其中的有價元素V完成晶型及結構價態轉變，終生成水溶性、堿溶性或酸溶性的釩鹽或釩酸鹽。典型的方法有：

鈉化焙燒提釩：

釩渣（或釩礦）磨細和選去所夾帶的金屬鐵后，配入適當的鈉鹽附加劑，經過高溫焙燒氧化、鈉化反應，釩鐵尖晶石等不溶性三價釩化合物氧化成并與鈉鹽反應，生成可熔性釩酸鈉。

V2O5+Na2CO3→2NaVO3+CO2工業上這個過程一般在回轉窯、多層焙燒爐及平窯等爐窯中完成，焙燒溫度在800～900度。

五氧化二釩為原料研制氮化釩，結果在常壓下使V 2O 3+4C=V 2C+3CO 碳化反應時間從40~60小時縮短為5小時以內，并且還有進一步縮短碳化時間的潛力。產品達到國際同類產品技術標準?，F在，在生產工藝上已取到了關鍵性突破，批量工業應用取得良好效果，正在建設150t/a 規模的工業試生產線。

中國含釩鋼的應用 3.1 應用概況

隨著中國鋼鐵工業的技術進步和釩產業的發展，中國含釩鋼的應用得到了穩步的增長，圖8是我國90年代以來含釩低合金鋼和微合金鋼的產量。其平均年增長率為10%左右。

近年來中國含釩鋼產量不斷提高，品種不斷增加，特別是在建筑用鋼、管線鋼、重軌鋼和汽車及火車結構用鋼等方面，發展十分迅速。96-98年各種含釩低合金鋼的的平均年產量分布見圖9。它們主要由攀鋼、首鋼、鞍鋼、寶鋼、重鋼等生產，目前，產量在萬噸以上的企業達到12家。隨著含釩鋼筋的推廣，承鋼、八鋼、水鋼、萊鋼等一批中型企業在今明二年將成為含釩鋼生產大戶。