
為了實現小批量連續化制備碳化釩粉末,以工業級V:0,和納米炭黑為原料,利用碳熱還原法,在常壓下碳管爐中得到了V。c,。通過x射線衍射儀(XRD)、掃描電鏡(SEM),分析了合成過程。結果表明:在較低的溫度下,納米炭黑將V:O;還原為VO:;隨著合成溫度的升高,還原為更低價的V:O,,但沒有VO生成;接著發生碳化反應,生成vc。一,、v。c,,合成的各階段相互重疊;在合成過程中,試樣的顯微組織因物相不同而有所不同,生成的釩氧化物為炭黑附著的顆粒狀大團聚體,VC,一;粉末顆粒呈類球形,但大小不均勻;隨著溫度升高,合成的終產物V。c,粉末顆粒呈球形或類球形,大小均勻,粒度為1斗m左右;還原碳化過程中,產生的氣體有CO、CO:。





中國釩原料生產情況
從世界來看,釩在鋼鐵工業中的消費量占其總量的85%,其余應用于含釩的鈦合金和化學工業。
低合金鋼(包括輸氣油管線鋼在內)占55%左右,特殊鋼(包括工具鋼在內)占45%左右。
國內每年消費各種釩原料約2860噸(按金屬釩計)。其中,90%用于鋼鐵工業,其余10%用于催化劑、鈦釩合金、顏料等領域。在鋼鐵工業中有1500噸左右用于特殊鋼冶煉,1100噸左右用于普通鋼鐵廠中冶煉高強低合金鋼。近年來,建筑含釩鋼筋用釩明顯上升。除攀鋼使用FeV80外,其他中國鋼鐵廠都以FeV50或其它形式使用釩。
中國釩工業的崛起主要得益于攀枝花釩鈦磁鐵礦的開發利用。隨著1972攀鋼霧化提釩投產,
中國釩從無到有,從1980年開始由一個釩的進口國,變成釩的出口大國。目前攀鋼釩產品的年銷售收入達到4.07億元,出口創匯達3200萬美元/年(1998年達到6500萬美元),成為攀鋼僅次于鋼鐵的第二支柱產業。本文將以攀枝花釩的開發利用為重點,報告中國釩工業的發展歷程。
釩在鋼中的主要作用是:
(1)細化鋼的組織和晶粒,提高晶粒粗化溫度,從而降低過熱敏感性,并提高鋼的強度和韌性。
(2)當在高溫溶入奧氏體時,增加鋼的淬透性;相反,如以碳化物存在時,卻會降低鋼的淬透性。
(3)增加淬火鋼的淬透性和回火穩定性,細化晶粒,并產生二次硬化效應。
(4) 碳化釩和氮化釩在奧氏體中的固溶度積較高。因此,在高溫時不易產生由于析出所導致的裂紋,在凝固過程中,鋼坯出現裂紋的趨勢較小。
(5) 釩與氮的結合力強,可以形成氮化釩,有利于減少鋼材的應變時效,這一特性對于經歷了冷變形的鋼筋在服役過程中很重要。
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